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我們使用一段時間壓力容器后，都需要對其進行檢測。您知道什么檢測方法？下面總結一些檢測方法。
1、外部檢查
在操作過程中也稱為檢查。檢查的具體內容包括：設備外表面是否有裂紋、變形、泄漏、局部過熱等異常情況；配件是否齊全，靈巧可靠？是否緊固了地腳螺栓?；旧蠜]有異常情況，例如向下運動，歪斜以及防腐蝕層是否損壞。外部檢查不僅是檢查人員的工作，而且是例行檢查新項目的實際操作人員。如果發現嚴重危害（例如破裂，變形，受壓部件引起的嚴重泄漏等），應停止操作并立即報告相關人員。
2、外部環境檢測
壓力容器的外部環境測試只有在在泊車和容器內部清理整潔后才可以開展，檢查的具體內容包括外部檢查的所有內容，還可以檢測內外表面的腐蝕損傷；用肉眼和大功率放大鏡檢查所有焊接，不銹鋼密封接頭和其他應力位置是否有裂紋，并在需要時使用它們。超聲波或射線照相探傷，以檢查焊接的內部質量；準確測量壁厚。
如果測得的壁厚小于容器壁厚，則應再次進行強度檢查，并明確提出應用或維護對策；對于可能引起金屬復合材料合金成分的容器，需要時應進行金相檢查；高壓和高壓容器的關鍵地腳螺栓應通過磁粉檢查或著色檢查是否破裂。根據外部環境檢測，分析發現缺陷的原因并做出明確的處理決定。
維修后應重新檢查。設備外部環境的測試周期為每三年一次，但應減少具有明顯腐蝕和有毒物質的容器的測試周期。操作中發現嚴重缺陷的器具和電焊質量較差的器具以及對材料的耐腐蝕性未知的材料也應減少檢查周期。
以上內容就是關于壓力容器的一些檢測方法，了解更多可以給我們留言。
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