對于具有嚴重磨損軸承的壓力容器,傳統的維護方法包括修補焊接機加工和修理技術和刷電鍍修補技術。然而,焊接過程本身產生耐熱軸的彎曲變形,并且同時在焊接部分中產生裂縫,并且存在產生軸向破損的風險。刷鍍層受刷涂過程中磨損量的限制,并且通用刷是0.2mm。軸承是現代機械設備的重要組成部分。
壓力容器的主要功能是支撐機械旋轉體,減小其運動過程中的摩擦系數,并確保其工作。如果磨損異常,則需要及時檢查和更換原因。軸承磨損的主要原因是間隙不當,工作表面和軸承是不同的軸,即,有許多恢復技術,如修補焊接,刷鍍修補等。熱應力影響軸的使用壽命,在刷電鍍的情況下,可以使用聚合物復合固定軸的磨損。優點在于它可以在現場迅速修補,并且可以避免焊接的熱應力,并且刷鍍層的厚度不受限制。軸承損壞是軸承磨損的直接原因之一。在許多公司中,軸承磨損是由軸承腐蝕和損壞引起的。軸承損壞,配合表面和軸承表面之間的內圈將相對旋轉,這將直接導致軸承位置的磨損。
壓力容器噴射工藝在軸承表面上制備納米級氧化物,進一步處理均勻的厚度和均勻的邊緣涂層,以使其不受水分和濕度的影響。絕緣軸承可以避免由電腐蝕引起的磨損,因此與普通軸承相比具有很大的優勢。
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