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了解壓力容器制造過程中出現的問題

2022-02-28 14:30:45

你知道壓力容器制造過程中會有哪些常見的問題呢?希望接下來的內容會對大家有所幫助

1、變形問題

壓力容器的變形嚴重影響使用的嚴格性和可靠性,繼而影響操作期間壓力容器的安全性。須仔細制定制造過程和標準,并嚴格遵守,以確保壓力容器的質量符合我國法規的要求。壓力容器在制造過程中的變形主要是由于毛坯尺寸,模具形狀的誤差以及組裝過程中的誤差引起的。為了解決這個問題,我們還須從這三個方面入手。一,須提高切割水平,并嚴格計算所需材料??梢允褂糜嬎銠C軟件來計算切割和管理[1];其次,模具的形狀要嚴格控制和充分考慮。壓力容器成型期間和之后的變化。另外,在壓力容器的組裝過程中,使用定位夾具來防止壓力容器變形。經緯儀用于檢測直線度。在實際操作過程中,采用對稱切割或機械加工的方法,對毛坯斜板進行切割后進行平整,矯直,避免火焰切割變形。對于不穩定的變形,可以通過靠近殼體的肋板來加強開口面積,并進行電阻焊接。當管子的后殼體處于整體穩定狀態時,可以去掉增強型。為了避免熱處理變形,在爐壁的火焰噴嘴處設置了防火墻,并在必要時加強了在高溫下容易失去溫度的壓力容器組件。

2、焊接問題

在壓力容器的制造過程中,許多零件通過焊接連接。焊縫的布局和質量直接影響壓力容器的質量。應特別注意焊縫的缺陷和應力集中的發生。在焊接過程中,要注意焊縫的布置,焊縫的交疊和重疊是不可避免的。因此,在操作之前需要對壓力容器進行應力分析,并且可以使用計算機軟件進行輔助計算。影響焊接質量的關鍵是操作人員的專業水平。因此,須注意焊接人員的管理,審查其專業資格和相關資格,并確保其持有證書。

3、材料問題

壓力容器制造過程中的問題主要包括材料代用問題,以優代劣或以厚代薄的問題。材料質量的控制是安全使用壓力容器的前提。從設計,采購,驗收,儲存,分配和使用的全過程嚴格控制材料質量。材料的選擇須嚴格執行我國標準和各種規范。采購材料時,須確保材料生產企業生產的材料符合相關標準和規范。在物料進入現場之前,需要對其進行檢查和接受,先是驗證材料供應商的資格。如果壓力容器的主要壓力組件已過時,則需要將其隨原始裝置一起歸檔;材料標記的移植是防止材料混合和記錄錯誤的有效手段,并建立了對材料標記移植的全面管理的程序,以確保從存儲,分配,卸載和生產流通中可追溯到壓力成分;其次,對原材料的各種參數進行檢查,并嚴格按照有關標準和規范進行驗收。材料進入現場后,材料負責人應進行材料的驗收編號。焊接材料的管理須按照特殊規范進行,以避免潛在的安全隱患,并且不能保證壓力容器的質量。生產過程中焊接材料的存儲須在輔助庫中設置。儲存時,應按區域,品牌,規格分類,并明確標明材料檢驗編號,并用焊接專用材料。

以上是壓力容器制造過程中常見的問題,了解更多可以聯系我們。

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